陽極氧化處理工藝條件有哪些?
陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理較普遍,采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時(shí),應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。
1、硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250 g/L,槽液的相對(duì)密度(室溫下)為1.12-1.15。
2、水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因?yàn)樽詠硭泻新入x子,當(dāng)Cl- >1%時(shí),其制件在氧化過程中就會(huì)腐蝕,并出現(xiàn)白斑。
雙色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先將整個(gè)金屬殼體拋光成鏡面,然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域,然后對(duì)未遮蔽區(qū)域進(jìn)行噴砂處理,然后進(jìn)行次陽極氧化,染色,封孔;再清洗Logo處的油墨,然后進(jìn)行第二次陽極氧化,第二次陽極氧化針對(duì)的是遮蔽區(qū)域,非遮蔽區(qū)域因?yàn)榻?jīng)過了次的陽極氧化受保護(hù)就不再受第二次陽極氧化的影響了,如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。
金屬表面處理||陽極氧化
陽極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù),通過在金屬表面形成一層氧化膜,可以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽極氧化的工藝及應(yīng)用。
陽極氧化的工藝
陽極氧化工藝主要包括以下步驟:準(zhǔn)備階段:對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理,以確保金屬表面干凈、光滑,有利于氧化膜的形成。陽極氧化處理:將金屬作為陽極,通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段:通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色,以增強(qiáng)美觀度。封閉處理:通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉,以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。
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